Maschinen für die Leiterplattenfertigung

  • Bürstmaschinen
  • Direct Imaging
  • Fingertester
  • Handlingsysteme
  • Laser-Photoplotter
  • Endreinigungsanlagen
  • Nasschemische Anlagen
  • Roboter-Handling
  • Software

Maschinen für die Metallbearbeitung

  • Entgrat- u. Schleifanlagen
  • Reinigungsanlagen
  • Nasschemische Anlagen
  • Roboter-Handling

Maschinen für die Plasmabearbeitung

  • Einleitung
  • Anwendungen
  • Lieferprogramm
  • Sonderanlagen

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Maschinen für die Leiterplattenfertigung

- Einleitung

Die Spezialisierung des Mittelstandes und auch einiger Familienbetriebe im deutschsprachigen Raum, gewinnt immer mehr an Bedeutung im Bereich der Leiterplattenproduktion.

Die FineLine Technologie GmbH arbeitet gezielt mit Maschinenlieferanten aus Europa zusammen.
Auch hier ist prinzipiell unser Anliegen, wie bei den Leiterplattenherstellern:

Kunden- und die Lieferantennähe ist für uns das wichtigste Kriterium.
Durch diese Erfahrungen, gelang es uns über die letzten Jahre ein großes Know-how aufzubauen.

Maschinen für die Leiterplattenfertigung

- Bürstmaschinen

Bürstmaschinen zum Entgraten und Schleifen

Mit unseren Maschinen und Anlagen Entgraten, Schleifen, Bürsten Sie Aussenlagen, Innenlagen, Keramik-Substrate, Pressbleche aus Metall... u.v.m.

Vollautomatische modulare Bürstanlage
Planarizer Schleifanlage
Unibloc Bürstmaschine

Bürstmaschinen zum Entgraten

Die Maschinen bestehen hauptsächlich aus Edel­stahl, die kugelgelagerten Transportrollen sind aus Edelstahl, jede Bürste hat eine robuste Lagerung (6-fach). Die Maschinen haben ein auto­matisches Schmiersystem für die Antriebe der Rotation sowie für die Oszillation. Die auto­matische Nullpunkt-Positionierung sichert jeder­zeit eine präzise Bearbeitungslage. Eine eigens entwickelte Software überwacht das Bürsten-Handling und die unterschiedliche Flächen­beanspruchung der Bürsten in Abhängigkeit vom bearbeiteten Material.

UNIBLOC Bürstwalzmaschine mit 4 Bürsten zum Entgraten, Bürsten, Schleifen im Nassverfahren mit Spüle und Trockner.

Modulare Bürstlinie

Wir liefern komplette, manuelle und vollautomatische Bürstanlagen mit 2/4/6...
Bürsten mit Arbeitsbreiten bis 1270 mm u.v.m.

Mit kompletter Steuerung über PLC mit spez. Transportsystem (ACS)für kurze und schmale Zuschnitte(120x50 mm).
Vollautomatische Entgratanlage nach Kundenwunsch

Rotierender Bürstschleifer

Für das Schleifen (Planarisieren) der Platten nach dem Via Hole Plugging.
Für das Entfernen von CU oder Harz-Rückstände e.g.

Je nach gewünschter Rauheit der Oberfläche wie z.B. Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Keramik usw. können Bürsten unterschiedlicher Härte ein­gesetzt werden.

Der Planarizer ist mit SPS-Steuerung - unter anderem zur Kontrolle von Bürsten­druck und Bürsten­geschwindigkeit - und moderner Touch­screen-Bedienung ausgestattet und arbeitet mit automatischer Nullpunkt-Positionierung.

Der Planarizer arbeitet mit Vertikalachsen-Rotation und oszillierenden Bürsten und verhindert zuverlässig die unerwünschte Verformung von Bohrlöchern, das sogenannte Ovalizing. Die 10 schnell wechselbaren Bürsten verteilen ihre Kräfte absolut gleichmäßig auf den gesamten Bearbeitungsbereich, entfernen die Paste in den Durchbohrungen restlos und sichern ein erstklassige Oberflächengüte.

Gerne übersenden wir Ihnen eine komplette Beschreibung bzw. besprechen mit Ihnen Ihre Anforderungen und konzipieren eine für Sie maßgeschneiderte Lösung...

Maschinen für die Leiterplattenfertigung

- Direct Imaging

Direct Imaging

Neu: Modell LEDIA das schnellste Direct Imaging System für Leiterplatten von Dainippon Screen

Das neue Direct Imaging (DI) System von Dainippon Screen, Modell LEDIA ist eine Weiter­entwicklung bestehender DI Systeme. Seit bereits über 5 Jahren bietet Dainippon Screen die DMD Technologie auf dem Markt erfolgreich an.

Unsere Anlagengeneration für Europe ist mit der neusten DMD (Digital Mirror Device von Texas) und UV-LED Technologie ausgestattet.

Die Vorteile dieser neuen UV-LED Technologie liegen klar auf der Hand:

  • Neueste UV-LED Technologie
  • Neueste DMD (Digital Mirror Device) Technologie
  • Sehr kurzer optischer Weg
  • Gekapseltes optisches System
  • Neu: Autofocus, folgt der Topographie der Leiterplatten
  • Automatisierung vom Hersteller
  • Größe und Gewicht mit Automatisierung: B=3.200mm T=2.900mm H=2.100mm
  • Keine teuren Folgekosten wie LDI Systeme
  • Lange LED Lebensdauer
  • Perfekt auch für die Lötstoppmaske, durch das patentierte 2-Wellenlängen System. Belichtet den LS-Lack oben und unten gleichmäßig (350-420nm), dadurch wird die Unterätzung fast komplett eliminiert. Die Wellenlänge und Energiewerte werden für alle eingesetzten Resist optimal eingestellt und im Programm hinterlegt.
  • Für Standard Resist und Standard Lötstoppmasken
  • 30µm line/space (optional 10/15/20µm möglich)
  • Max. LP Größen: 540 x 661 mm (opt. 10 x 661 mm)
  • Positioniergenauigkeit: 10µm
  • Auflösung 10.160 ppi, höhere interne Auflösung durch spezielle DMD Technologie
  • Genauigkeit line/space: 2,5 µm
  • Geschwindigkeit: 7mj = 240 Seiten
    40mj = 180 Seiten
    240mj = 59 Seiten
  • Local Alignment in „Real Time“
  • Calibration- und Alignmentkamera werden beide über eine hochpräzise Glasskale justiert
  • Automatische Kontrolle der Original Gerber CAD Daten gegen der DI Daten für die Belichtung
  • Dateninput: Gerber, DPF, ODB++
  • DI Software Management Software für Batch Registrierung und automatischer Belichtung
  • Neueste 2-dimensionales Modulator Projektionssystem für die exakte Abbildung von 30µm Linien
  • Geringere Energiekosten im Vergleich zu LDI Systemen
  • Vakuum- und Klemmsystem für dicke Leiterplatten

Gerne erhalten Sie weitere Informationen von uns, rufen Sie uns an ☎ oder senden Sie uns eine Email ✉

Maschinen für die Leiterplattenfertigung

- Fingertester

Fingertestsystem mit automatischer Be- und Entladung

Mit mehr als 400 Fingertester in Europa, ist die Firma atg Luther & Maelzer der unangefochtene Marktführer. Maßgeblich für diesen Erfolg ist neben der hohen Testgeschwindigkeit die Tatsache, dass atg Luther & Maelzer für nahezu jedes Budget und Anforderung, das optimale Maschinenkonzept liefern kann.

Modell A1

Die ATG Luther & Maelzer GmbH in Wertheim bietet seit Dezember 2010 einen neuen kleinen elektrischen Fingertester an, das Einsteiger­modell A1b. Mit diesem System wollen wir vor allem Leiterplattenhersteller mit kleinen Los­größen an­sprechen, die neben der kompakten Abmessung und der hohen Flexibilität, auch die Wertstabilität der atg-Fingertester schätzen.

Für eine Testfläche von max. 610 mm x 460 mm, stehen 8 parallel arbeitende Prüfköpfe zur Verfügung. Das System kann Leiterplatten­strukturen bis zu 75µ testen. Die optische Vermessung der Leiterplatten erfolgt über 4 CCD-Kameras. Für flexible Leiterplatten kann das System optional mit "Softtouch-Nadeln" und einem Spannmodul ausgestattet werden.

Fingertester Modell A1

Modell A5 und Modell A5-a
Modell A5
CF-Schublade
Standard Schublade

Das Modell A5 mit Softtouchtestnadel für abdruckloses Testen mit über 50% Marktanteil und mit optionalem CF-Schubladensystem für „Flexboards“. Die Formel 1 bildet das Modell A6 mit 16 Testköpfen, welches bei immer mehr Betrieben zur kompletten Abschaffung des Adaptertestes - auch bei mittleren Losgrößen führt.

Der neue A5-a kann Leiterplatten unter­schiedlicher Größen im Belader aufnehmen. Die Leiterplatten werden über das Transportsystem automatisch zum Testfeld geführt und im Testrahmen automatisch fixiert.

Nach dem elektrischen Test fährt die Leiterplatte automatisch in den GUT- oder SCHLECHT Stapel. Optional ist das A5-a System auch mit einem automatischen Etikettendrucker lieferbar.

Die atg-Fingertestsysteme gibt es für unter­schiedliche Formate und Testalgorithmen.

Modell A5-a

Neu: ATG A6 Großformat Tester 24 x 36 Zoll

16 Testfinger (8 Finger oben, 8 Finger unten)
Standard Soft Touch Nadeln

Testfeldgröße: 915 mm x 610 mm
Max. Boardgröße: 940 mm x 635 mm
Positioniergenauigkeit: 50µm pad und 100µm
Sollte die Leiterplatte größer als 940 mm sein, kann der Test in zwei Schritten erfolgen.

Modell A6

Neu: ATG S2 Fingertester : highspeed und ultragenau

  • 8 Finger: 4 oben / 4 unten
  • max. LP Größe: 350 x 330 mm
  • max. Testbereich: 310 x 310 mm, optional größer
  • max. Dicke LP: 5 mm
  • kleinstes Pad: 25 µm
  • kleinster Pitch: 50µm
  • Genauigkeit: +/- 5 µm
  • mech. Genauigkeit: +/- 2 µm
  • Testpunkte/Sek: 50 pro Nadel = 400 Punkte
  • Testnadel: 0,1 – 5 g
  • Kameras: 8 Stück
  • Luftlager: Z-Achse
  • Linearantriebe: x und y
  • Kelvin: 4-Wire Testing
  • Gewicht: 1.450 kg
Modell S2

Gerne übersenden wir Ihnen eine komplette Beschreibung, rufen Sie uns an ☎ oder
senden Sie uns eine Email ✉
Wir besprechen mit Ihnen Ihre Vorstellung und konzipieren eine für Sie maßgeschneiderte Lösung.


Maschinen für die Leiterplattenfertigung

- Handlingsysteme

Handlingsysteme

NEU Roboter Handling von Pola e Massa. Besuchen Sie unsere Roboter Handling Seite.

Modell VE - VE/L

Stapeln und Abstapeln von 500mm hohen Plattenstapeln. Stärkedetektoren verhindern den versehentlichen Einzug mehrerer Platten und das Vibrationssystem sorgt für eine zuverlässige Vereinzelung.

Modell VE - VE/L

Modell VSC

Stapeln und Abstapeln von Platten, welche sich nicht berühren dürfen. Die Platten werden separat und vertikal in Schlitzen gehalten, um Kratzer und Deformationen zu vermeiden.

Das Rack befindet sich auf einem Trolley, dies dient einem leichten Handling in der Fertigung.

Modell VSC

Modell TK

Innovatives Ladesystem mit drehenden Klingen.

Für konventionelle und spezielle Platten-Formate, mit Löchern oder Fräsungen. Der TK Loader kann ebenfalls mehrere Plattenstapel zur gleichen Zeit auflegen.

Modell TK

Alle Systeme sind in einer Vielfalt von Konfigurationen lieferbar.

Maschinen für die Leiterplattenfertigung

- Laser-Photoplotter

Laser-Photoplotter Modelle: SilverWriter, Phoenix und Calibr8tor

SilverWriter, Phoenix und Calibr8tor überzeugen durch ihre Zuverlässigkeit, Geschwindigkeit und Auflösung. Linearantriebe und Luftlager sorgen für höchste Qualität bei der Positioniergenauigkeit. Auflösungen von 4.000 ppi bis 50.800 ppi garantieren exakte Linienbreiten von 12µm und kleiner.


Alle Modelle können mit drei Schubladen à 150 Filme ausgestattet werden. Dabei beinhaltet jede Schublade eine eigene Filmgröße. Der automatische Filmeinzug und die Anbindung an die Entwicklungsmaschine sind Standard bei allen Anlagen.

Höchste Genauigkeiten über Jahre

Linearmaßstäbe sind heute Stand der Technik, jedoch gibt es Unterschiede bei der Genauigkeit und Zuverlässigkeit. In allen hier aufgeführten Plotter-Modellen werden nur High End – Glas-maßstäbe eingesetzt.

Linearmaßstäbe für sehr hohe Genauigkeiten

Linearantriebe benötigen im Gegensatz zu Spindel- oder Keilriemen-antrieben keinerlei Wartung. Der Linearantrieb ist frei von jeglicher mechanischer Abnutzung.

Wartungsfreie Linearantriebe

Der Photokopf inkl. Optik und Laser wird über Luftlager mechanisch frei bewegt.

Auch hier gibt es keinerlei Verschleiß, d.h. die Genauigkeit kann über Jahre gewährleistet werden.

Luftlager geben absolute Präzision über Jahre

Damit die Qualität der Belichtung durch äußere Einflüsse nicht gestört wird, fährt der gesamte Granitblock - inklusive Trommel und Photokopf - während der Belichtungsdauer auf Luftfüße hoch. Diese halten jegliche Art von externer Vibration ab.

Luftfüße sind während des Plottens aktiv

Hier nochmals der gesamte Photokopf inkl. Linearantrieb und Luftlager mit Trommel im Hintergrund.

Eine komplette Übersicht aller Spezifikationen und aller technischen Highlights dieser High End Laser-Photoplotter erhalten Sie gerne auf Anfrage.

Maschinen für die Leiterplattenfertigung

- Reinigungsanlagen

Reinigungsanlage zur Endreinigung gefräster Leiterplatten

Reinigung flacher Werkstücke, Platten und Platinen Edelmetallbänder (Rolle zu Rolle). Wir bieten auch individuell - an Ihre Produktions­umgebung - angepasste Lade- und Entlade­systeme, sowie Umkehrtransportsysteme (1-Mann Bedienung).


Diese Anlagen bestehen in der Regel aus 3 bis 4 Spülstationen (Kammern). Jede Kammer hat ihren eigenen Tank, Pumpe sowie Filter mit Einschüben.

Modell PeM Washer

Die Kammern können wahlweise mit chemischer Reinigungslösung (z.B. alk. Spülmittel) und/oder (nur) mit Wasser arbeiten und kombiniert werden.

Mit Hilfe von speziellen Nylonbürsten (optional), in der 1. und /oder 2. Kammer, werden auch bei starken Verschmutzungen, hervorragende (kratzer­freie) Ergebnisse erzielt. Optional mit verschiedenen Hochdruckspülen kombinierbar. Trockenstation mit Heizung und Heißluftkammer.

Modulare Reinigungsanlagen aus PP

Die modularen Anlagen liefern wir in der Regel für Arbeitsbreiten von 450 bis 1270 mm (50"), sie bestehen aus Sprüh- und Spülmodule.

Optional mit Ultraschall (Schwallen), sowie einer Trockenstation. Die Anlagenlänge (kl. Reinigungs­anlage) liegt zwischen 3.30 und 4.50 m.

Auf Wunsch liefern wir unsere Anlagen mit SAFECLEAN Voll- und modulare alkalische Reiniger.

Maschinen für die Leiterplattenfertigung

- Nasschemische Durchlaufanlagen

Service Freundlichkeit, Pumpen und Filter

Die optimale Anordnung aller Pumpen und Filtereinheiten, sowie die Anordnung der Service Öffnungen und die Platzierung der Verrohrung sind heute wichtige Entscheidungskriterien für den Kauf von Neuanlagen.
Ihre Instandhaltungsabteilungen sehen sehr schnell, ob Anlagenteile perfekt positioniert sind.

Damit wir marktgerechte Anlagenkonfigurationen den gewünschten Kundenanforderungen anpas­sen können, lassen wir unsere nasschemischen Durchlaufangen an zwei getrennten Standorten bauen.

Dadurch können wir neben reine PP Maschinen auch Kombinationen aus PP und Edelstahl anbieten, wie z.B. Reinigungsanlagen in Kombination mit Bürstmodulen.

Hier im Bild sehen Sie die Frontseite mit Service Öffnungen für das Reinigen der unteren Düsen­stöcke. Abgeschrägte Glasabdeckungen ver­hindern die Tropfenbildung an der Innenseite der Module.

Eine große Fertigungstiefe ermöglicht die Herstellung aller PP Teile im eigenen Hause. CNC Fräsprogramme schneiden die Module exakt auf die vorgegebenen Fertigungsmaße.

Natürlich werden auch alle Kleinteile im eigenen Hause gefertigt und zusammen gebaut bzw. geschweißt.

Siemens SPS mit Anzeige aller Maschinen­komponenten erlauben eine individuelle Ansteuerung aller Pumpen, Ventile und Filter. X-Programme können fest voreingestellt werden. Das Aufspielen neuer Programme bzw. die Diag­nose ist natürlich auch über Remote möglich.

Gerne übersenden wir Ihnen eine komplette Beschreibung oder besprechen mit Ihnen, Ihre Anforderungen und konzipieren eine für Sie maßgeschneiderte Lösung.

Maschinen für die Leiterplattenfertigung

- Roboter-Handling

Roboter-Handling

PeMSwan
PeMSwan
PeMSwan

Diese Seite befindet sich derzeit im Aufbau.
Weitere Details und Erweiterungen werden in den nächsten Wochen regelmäßig erfolgen.

Beschreibung
Roboterhandling frei Programmierbar in allen Richtungen. PeMSwan kann für alle Applikationen programmiert werden. Roboterhandling ohne Limits! Für das Be- und Entladen von links und rechts.

Für die Integration zwischen zwei Linien, sowie die Frontbe- oder Entladung. Frei Programmier­bares Handling.

Maschinen für die Metallbearbeitung

- Roboter-Handling

Roboter-Handling

PeMSwan
PeMSwan
PeMSwan

Diese Seite befindet sich derzeit im Aufbau.
Weitere Details und Erweiterungen werden in den nächsten Wochen regelmäßig erfolgen.

Beschreibung
Roboterhandling frei Programmierbar in allen Richtungen. PeMSwan kann für alle Applikationen programmiert werden. Roboterhandling ohne Limits! Für das Be- und Entladen von links und rechts.

Für die Integration zwischen zwei Linien, sowie die Frontbe- oder Entladung. Frei Programmier­bares Handling.

Software für die Leiterplattenfertigung

- Software

CAM Software

Mehr als 2000 UCAM Arbeitsplätze sind aktiv. Neue DRC Algorithmen zeigen alle Probleme Ihrer Kunden- Daten und geben gleich die Lösung für die Reparatur mit dazu. Testen Sie die neue UCAM CAM++ Version.

UCAM uFlex
UCAM TEC(Ätzkompensation)
UCAM Hypertool Programmierung

UCAM CAM++ generiert alle Bohr- und Fräsformate, Plotterformate, ETEST Formate, CAM Formate sowie auf Wunsch werden neue Formate programmiert.

Mit UCAM uFlex erhalten Sie alle Software Werkzeuge die Sie für die Flexbearbeitung benötigen.


Mit UCAM HyperTool wird die gesamte CAM-Bearbeitung automatisiert. Mit der individuellen Programmierung können Sie einen bis zu 50% höheren Durchsatz bei der Datenbearbeitung erreichen.

UCAM FixGenius hilft, den kompletten Adapter automatisch zu bauen. Die Zeiteinsparung ist enorm. Die automatische Kalkulation der optimalen Testpunktpositionen macht FixGenius zu einem der besten Tools im Markt.


Mit UCAM TEC (True Etch Compensation), speziell für die HDI Technologie entwickelt: Ergebnisse beim Ätzen hängen stark vom Layout der Daten ab. Unterätzen und Überätzen an schwierigen Stellen ist fast nicht mehr kontrollier- und korrigierbar. Lösung: Sie geben die gewünschten Faktoren ein, die Software kalkuliert das optimale Ergebnis. Dabei bleiben die Originaldaten unverändert.

Integr8tor

Integr8tor ist eine Softwarelösung für die schnelle und exakte Datenanalyse aller eingehenden Kundenanfragen, speziell für die CAM, AV und dem technischen Vertrieb...

Integr8tor
Integr8tor
Integr8tor

Was wird gewünscht?
Innerhalb von wenigen Minuten zu wissen, ob die Anfrage produzierbar ist oder nicht.

Eine einfache, schnelle und exakte Möglichkeit für die CAM/AV oder Vertriebsabteilung, Kundendaten automatisch auswerten zu können.

Die Anzahl von eingehenden Anfragen, zeitlich als auch schneller analysieren und bewerten zu können.

Die qualitativ hochwertigen und interessanten Anfragen sofort zu erkennen.

Wie ist der Ablauf?
Ihr Kunde schickt seine Anfrage per Mail inkl. Datenfiles (zip) wie bisher.

Integr8tor analysiert die Kundendaten (z.B. Gerber, Gerber Extended, etc.) automatisch...

Integr8tor erstellt einen kompletten Report aller für das Angebot relevanten Produktionsparameter.

Dann erfolgt die ebenfalls automatische Übergabe der Daten in Ihr eigenes Angebotsformular (z.B. Excel) oder auf Wunsch in ein PPS-System.

SmartPlate

Anzeige des Plating Ergebniss, bereits vor der Produktion der ersten Leiterplatte am PC, mit Hilfe der Smart Plate Software, gibt es dadurch wesentlich weniger Ausschuss. Neue Modellier-Algorithmen in Zusammenarbeit mit externen Spezialisten. Der Unterschied zwischen den Kalkulationsergeb­nissen und den reellen Ergebnissen ist enorm.< 15%.

Smart Plate Simulation

Maschinen für die Metallbearbeitung

- Einleitung

Wir bieten hochwertige Produktionsmaschinen u.a. zum Endgraten gestanzter, geschnittener Bleche, Feinbleche, Stahlplatten, Aluminium, Titan, Edelmetalle und Legierungen.

Maschinen für die Metallbearbeitung

- Entgrat- und Schleifanlagen

Bürstmaschinen zum Entgraten und Schleifen

Mit unseren Maschinen und Anlagen Entgraten, Schleifen, Bürsten Sie
Aussenlagen, Innenlagen, Keramik-Substrate, Pressbleche aus Metall u.v.m.

Vollautomatische Entgratanlage
Rotierender Bürstschleifer
Unibloc Bürstwalzmaschine

Bürstmaschinen zum Entgraten

Die Maschinen bestehen hauptsächlich aus Edel­stahl, die kugelgelagerten Transportrollen sind aus Edelstahl, jede Bürste hat eine robuste Lagerung (6-fach). Die Maschinen haben ein auto­matisches Schmiersystem für die Antriebe der Rotation sowie für die Oszillation. Die auto­matische Nullpunkt-Positionierung sichert jeder­zeit eine präzise Bearbeitungslage. Eine eigens entwickelte Software überwacht das Bürsten-Handling und die unterschiedliche Flächen­beanspruchung der Bürsten in Abhängigkeit vom bearbeiteten Material.

UNIBLOC Bürstwalzmaschine mit 4 Bürsten zum Entgraten, Bürsten, Schleifen im Nassverfahren mit Spüle und Trockner.

Modulare Bürstlinie

Wir liefern komplette, manuelle und vollautomatische Bürstanlagen mit 2/4/6...
Bürsten mit Arbeitsbreiten bis 1270 mm u.v.m.

Mit kompletter Steuerung über PLC mit spez. Transportsystem (ACS)für kurze und schmale Zuschnitte(120x50 mm).
Vollautomatische Entgratanlage nach Kundenwunsch

Rotierender Bürstschleifer

Für das Schleifen (Planarisieren) der Platten nach dem Via Hole Plugging.
Für das Entfernen von CU oder Harz-Rückstände e.g.

Je nach gewünschter Rauheit der Oberfläche wie z.B. Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Keramik usw. können Bürsten unterschiedlicher Härte ein­gesetzt werden.

Der Planarizer ist mit SPS-Steuerung - unter anderem zur Kontrolle von Bürsten­druck und Bürsten­geschwindigkeit - und moderner Touch­screen-Bedienung ausgestattet und arbeitet mit automatischer Nullpunkt-Positionierung.

Der Planarizer arbeitet mit Vertikalachsen-Rotation und oszillierenden Bürsten und verhindert zuverlässig die unerwünschte Verformung von Bohrlöchern, das sogenannte Ovalizing. Die 10 schnell wechselbaren Bürsten verteilen ihre Kräfte absolut gleichmäßig auf den gesamten Bearbeitungsbereich, entfernen die Paste in den Durchbohrungen restlos und sichern eine erstklassige Oberflächengüte.

Gerne übersenden wir Ihnen eine komplette Beschreibung bzw. besprechen mit Ihnen Ihre Anforderungen und konzipieren eine für Sie maßgeschneiderte Lösung.

Maschinen für die Metallbearbeitung

- Reinigungsanlagen

Einzel- und modulare Reinigungsanlagen aus Edelstahl

Reinigung (Entfetten) von Lamellenscheiben, Kreissägeblätter, Diamantschleifscheiben, Trenn­scheiben, Scheibenfräser...

Reinigung flacher Werkstücke, Platten und Platinen Edelmetallbänder (Rolle zu Rolle). Wir bieten auch individuell - an Ihre Produktions­umgebung - angepasste Lade- und Entlade­systeme, sowie Umkehrtransportsysteme (1-Mann Bedienung)


Diese Anlagen bestehen in der Regel aus 3 bis 4 Spülstationen (Kammern). Jede Kammer hat ihren eigenen Tank, Pumpe sowie Filtermit Einschüben. Die Kammern können wahlweise mitchemischer Reinigungslösung (z.B. alk. Spülmittel) und/oder (nur) mit Wasser arbeiten und kombiniert werden.

Mit Hilfe von speziellen Nylonbürsten (optional), in der 1. und /oder 2. Kammer, werden auch bei starken Verschmutzungen, hervorragende (kratzer­freie) Ergebnisse erzielt. Optional mit verschiedenen Hochdruckspülen kombinierbar. Trockenstation mit Heizung und Heißluftkammer.

Modulare Reinigungsanlagen aus PP

Die modularen Anlagen liefern wir in der Regel für Arbeitsbreiten von 450 bis 1270 mm (50"), sie bestehen aus Sprüh- und Spülmodule.

Optional mit Ultraschall (Schwallen), sowie einer Trockenstation. Die Anlagenlänge (kl. Reinigungs­anlage) liegt zwischen 3.30 und 4.50 m.


Maschinen für die Metallbearbeitung

- Ätzen

Dieser Bereich befindet sich zur Zeit im Aufbau.

Maschinen für die Metallbearbeitung

- Strippen

Dieser Bereich befindet sich zur Zeit im Aufbau.

Maschinen für die Metallbearbeitung

- Entwickeln

Dieser Bereich befindet sich zur Zeit im Aufbau.

Maschinen für die Metallbearbeitung

- Trennen

Die leistungsfähigen Maschinen werden seit über 10 Jahren, überall dort eingesetzt, wo harte Werkstoffe getrennt werden müssen und ein sauberes Schnittbild gefordert wird. Durch den Prozess des Trennschleifens, können sehr gute Oberflächen erzeugt werden, mit einer Wiederholgenauigkeit (der Länge) kleiner 50µm. Die Winkligkeit der Schnitte liegt unter 2° Abweichung.

Alle nachfolgende Maschinen sind ausgelegt für einen Trennbereich von 3 bis 40 mm und einem Scheibendurchmesser von 200 mm.

Modell IB1

Basismodel mit manuellem Trennscheibenvor­schub, eignet sich hervorragend für Einzelschnitte und Kleinserien. Einfaches Handling und kurze Rüstzeiten zeichnen diese Trennmaschine aus.

Zwei unabhängig voneinander arbeitende Spann-Finger halten das Werkstück sicher im Prisma. Der einstellbare Längenanschlag mit Nonius ermöglicht ein rasches Einrichten und garantiert eine Wiederholgenauigkeit von weniger als 0.1 mm.

Modell IB1

Modell IB2

Gekapselte Maschine mit automatischem Trennscheibenvorschub; für feine Toleranzen.

Der automatische Trennscheibenvorschub wird über eine hydro-pneumatische Vorschubeinheit angetrieben. Über einen Drehknopf kann die Vorschub-Geschwindigkeit fein eingestellt werden.

Modell IB2

Modell IB3

Durch den automatischen Trennscheiben- und Werkstückvorschub, können unterschiedliche Werkstücklängen schnell und unkompliziert pro­grammiert werden. Eine gekapselte Lineareinheit mit einem Servoantriebsmotor und einem hochauflösenden Resolver, garantieren höchste Genauigkeit.

Modell IB3

Modell IB4

Mit automatischen Trennscheibenvorschub, Werkstückvorschub und Lademagazin ist diese Maschine erste Wahl für die Serienproduktion. Die ergonomische Platzierung des Magazins an der Frontseite der Maschine, gestattet eine einfache Beladung.

Frei programmierbare Werkstücklängen und minimale Rüstzeiten, ermöglichen die Produktion von Klein- und Großserien.

Modell IB4

Gerne übersenden wir Ihnen eine komplette Beschreibung bzw. besprechen mit Ihnen Ihre Anforderungen und konzipieren eine für Sie maßgeschneiderte Lösung.

Maschinen für die Plasmabearbeitung

- Einleitung

Der vierte Aggregatzustand
Plasma ist eine Mischung aus geladenen Teilchen (Ionen und Elektronen) und Neutronen.
Niederdruck Plasma
Plasma wird bei Niederdruck durch eine elektromagnetische Entladung erzeugt.

Gerne übersenden wir Ihnen eine komplette Beschreibung bzw. besprechen mit Ihnen Ihre Anforderungen und konzipieren eine für Sie maßgeschneiderte Lösung.

Maschinen für die Plasmabearbeitung

- Anwendungen

Beispiele für Anwendungen mit Plasma

Es gibt täglich neue Aufgaben und Anwendungen für die Oberflächenbehandlung mit Plasma.
Durch Experten auf diesem Gebiet, besprechen wir gerne Ihre Applikation und führen Tests für Sie durch.

Reinigung von Leiterplatten und Bohrungen (Desmearing)

Aktivierung von Teflon, Polyimide (z.B.Kapton®) und anderen Sondermaterialien.

Reinigung von Kupfer, Silber, Gold z.B. vor dem Einkapseln, Kleben, Bonden, Löten, Lackieren...
Schutzbeschichtung (coating) gegen Feuchtigkeit und Oxidation.

Reinigung von Glas und Keramik von Linsen bis Scheiben...

Reinigung Medizinischer Gefäßprothesen, Leitdrähte, Kabel- Drahtbehandlung vor dem Kleben...

Aktivierung von Kunststoffen (z.B. Polypropylene) vor dem Kleben, Lackieren, Aufdampfen, Beflocken...

Nachfolgend finden Sie hier unser Lieferprogramm

Maschinen für die Plasmabearbeitung

- Standard Lieferprogramm Plasma-Systeme

Modell Junior
 Prozesskammer aus Aluminium
Kammervolumen 10,4 l
Dimension Ø 230 x 250 mm
Generator 600 W, 2.45 GHz
PLC mit Touch-Screen
1 Gasleitung mit Mengendurchflusskontrolle

Upgrademöglichkeit:
300W, 40kHz oder 300W, 13,56MHz

Modell Junior

Modell CD300 PLC
 Prozesskammer aus Aluminium
Kammervolumen 27 l
Dimension 300 x 300 x 300 mm
3 Körbe 205 x 260 x 40 mm
Generator 300 W, 40kHz
PLC mit Touch-Screen
1 Gasleitung mit Mengendurchflusskontrolle

Kundenspezifische Optionen möglich

Modell CD300 PLC

Modell CD400 PLC
 Prozesskammer aus Aluminium
Kammervolumen 64 l
Dimension 400 x 400 x 400 mm
4 Körbe 305 x 360 x 40 mm
Generator 600 W, 40kHz
PLC mit Touch-Screen
1 Gasleitung mit Mengendurchflusskontrolle

Modell CD400 PCB
 Prozesskammer aus Aluminium
Kammervolumen 148 l
Dimension 400 x 520 x 750 mm
3 Slots
Generator 1000 W, 40kHz
PLC mit Touch-Screen
1 Gasleitung mit Mengendurchflusskontrolle

Modell CD400

Modell CD600 PLC
 Prozesskammer aus Aluminium
Kammervolumen 216 l
Dimension 600 x 600 x 600 mm
5 Körbe 562 x 560 x 40 mm
Generator 1000 W, 40kHz
PLC mit Touch-Screen
1 Gasleitung mit Mengendurchflusskontrolle

Modell CD600 PCB
 Prozesskammer aus Aluminium
Kammervolumen 270 l
Dimension 600 x 600 x 750 mm
5 Slots
Generator 2500 W, 40kHz
PLC mit Touch-Screen
2 Gasleitungen mit Mengendurchflusskontrolle

Modell CD600

Modell CD1000 PLC
 Prozesskammer aus Aluminium
Kammervolumen 490 l
Dimension 700 x 700 x 1000 mm
8 Körbe 591 x 697 x 40 mm
Generator 2500 W, 40kHz
PLC mit Touch-Screen
1 Gasleitung mit Mengendurchflusskontrolle

Modell CD1200 PCB
 Prozesskammer aus Aluminium
Kammervolumen 675 l
Dimension 700 x 750 x 1200 mm
9 Slots
Generator 2500 W, 40kHz
PLC mit Touch-Screen
2 Gasleitungen mit Mengendurchflusskontrolle

Modell CD1000 PCB

Maschinen für die Plasmabearbeitung

- Sonderanlagen

Beispiele Kundenspezifischen Anlagen (Prozess- und Kostenoptimiert)

FineLine Technologie GmbH

Partnerschaft ist unser Erfolg!

Die FineLine Firmenstruktur im Überblick:
Unsere Handels- und Servicegesellschaft bietet seit vielen Jahren Maschinen, Produktions­anlagen und Dienstleistungen an.

Heute sind im deutschsprachigen Raum D-Deutschland A-Österreich CH-Schweiz,
neben zahlreichen Installationen in der Leiter­plattenindustrie, auch „zig“ unserer Maschinen und Anlagen, an Fertigungsstätten, wie z.B. in der Metall- und Blechverarbeitung, Luft- und Raumfahrt, Halbzeugherstellung, Ätztechnik u.v.m. im Einsatz.

Wir kümmern uns mit Ihnen um die gesamte Projektierung und Koordination, organisieren und führen Installationen, Abnahme und Bediener­schulungen durch.
Wir bieten Ihnen kompetenten und umfassenden Service für Wartung und Reparatur, sowie die Beschaffung von Ersatzteilen und Sonderzubehör.

FineLine Technologie GmbH
ist verantwortlich für den gesamten Bereich Vertrieb und Marketing. Für die aufgeführten Produktions- und Partnerfirmen, sowie für den Vertrieb der eigenen FineLine Produkte.

FineLine Service GmbH
ist verantwortlich für die Projektierung und Koordination neuer Projekte, für die Installation von Neu- und Gebrauchtanlagen und für den Reparaturservice von Maschinen unterschiedlichster Hersteller. Darüber hinaus werden Ersatzteile, Sonderzubehör und Verbrauchsmaterialien über die Firma FineLine Service abgewickelt.

Produkte der FineLine Technologie GmbH

Hier gelangen Sie zur FineLine Service GmbH

Ansprechpartner

- FineLine Technologie GmbH

Über Ihr weiteres Interesse würden wir uns freuen und erwarten gerne Ihre Anfrage:

Richard Wagner
Vertrieb und Projektierung

Hauptsitz München
Tel: +49 (0) 89 645 404
Fax: +49 (0) 89 645 405
Mobil +49 (0) 172 139 1100
Email: r.wagner@fineline-technologie.de

Tuva Braun
Assistentin der Geschäftsleitung

Hauptsitz München
Tel: +49 (0) 89 645 404
Fax: +49 (0) 89 645 405
Email: t.braun@fineline-technologie.de


Achim Weeder
Vertrieb und Projektierung

Büro Frankfurt
Tel: +49 (0) 69 58 700 896
Fax +49 (0) 69 58 700 897
Mobil +49 (0) 172 139 1200
Email: a.weeder@fineline-technologie.de

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Impressum

Fineline Technologie GmbH
Grünwalder Strasse 203
81545 München
Tel +49 89 645 404
Fax +49 89 645 405

HRB 158223
UST.-IDNr. DE 242727683
Steuer-Nr. 811/27181

Geschäftsführer
Richard Wagner, Achim Weeder

Gesellschafter
Richard Wagner, Achim Weeder

Bankverbindung
HypoVereinsbank, München
BLZ 700 202 70
Konto 659228076
S.W.I.F.T. HYVEDEMMXXX
IBAN DE47700202700659228076

Web
www.fineline-technologie.de

Verantwortlich f. d. Inhalt
Achim Weeder

Stand
November 2011

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